化妝品軟管制作工藝和印刷技巧

軟管印刷是金屬軟管、層壓軟管和塑料軟管的印刷方法。

金屬化妝品的軟管印刷是基于間接橡膠輥滾轉印圖文的原理。

中國目前使用的牙膏軟管印花是流水線生產的。進口錫和鉛原料，然后對管道進行沖洗、螺紋、背景色、圖文印刷、烘烤、鎖蓋、填充材料密封，直到最終包裝完成。

化妝品軟管印刷所用的印版通常為銅板，由于銅板具有較高的印刷阻力，制版方法與普通銅鋅印版相同。

化妝品膠管印刷機主要由印版滾筒、橡皮滾筒、帶膠管壓印滾筒印版、輸送機構、墨斗等組成。

由于化妝品軟管印刷的基材為有色金屬，所以在打印圖文前必須在軟管表面印上一層白色油墨或其他背景油墨，然后才能正式打印圖文。印完底色后，油墨需要快速干燥。只有經過少量的顏色才能印刷，所以印刷的顏色是經過紅外干燥裝置干燥后再印刷，，但三印刷板輥印，在橡膠上疊覆管同時，是三色的墨水痕跡轉移到壓紋輥上的軟管。壓印滾筒板上的壓印滾筒上蓋有一根軟管，但不會自行旋轉。只有與橡膠滾筒接觸后，才能與橡膠滾筒以相同的線速旋轉。壓印滾筒的直徑與橡膠滾筒的直徑相同，但操作方式不同。膠筒旋轉一周期，壓印滾筒盤旋轉90度，完成軟管的打印。

化妝膠管旋轉一周后離開膠筒，膠管印刷的套印工作結束。然后利用紅外輻射快速干燥印模，提高印模的亮度。